鸿磐高精度行星减速机超高品质背后的秘密

自 2018 年以来，鸿磐的高精度行星减速机在竞争激烈的市场中蓬勃发展，凭借其独特的结构、精湛的工艺，以及卓越的精度、强度和耐久性，赢得了客户的广泛认可。鸿磐 行星减速机可替代大多数领先品牌，包括 STOBER、WITTENSTEIN 和 NEUGART。以下是 鸿磐 实现这一点的方式。

卓越的结构与工艺优势

●一体式箱体设计

内齿圈嵌入前箱体中，优化连接，并确保齿轮传动系统即使在高速下也能保持精度。镀镍箱体表面可增强在恶劣环境中的耐腐蚀性。

●行星架与输出轴一体化

消除二次连接带来的精度损失。单次装夹、单次加工可确保完美同轴度，保证行星齿轮运转平稳高效。

●太阳轮输入轴一体化

减少机械连接，提升扭矩传递效率，并保持减速机整体精度。

●优质齿轮材料

采用来自日本的定制铬锰钛合金钢，表面硬度达 HRA80-83，具有优异的耐磨性和冲击韧性。

●扭转刚性

一体式行星架和输出轴与行星齿轮配合，可最大化扭转刚性。

●输入连接

采用夹头式锁紧机构连接电机。

高性能与高精度

1、精度：

单级：1–3 弧分

双级：3–5 弧分

2、扭矩容量：

急停扭矩：3×额定扭矩

最大扭矩：急停扭矩的 60%

3、噪音水平： 

≤65 dB（高精度型号）。

4、工作温度：

 -10°C 至 90°C（高温型号：-40°C 至 150°C）。

5、使用寿命： 

20,000–30,000 小时（连续运行 1.5 年）。

6、润滑剂： 

合成润滑脂（日本协同油脂）。

7、安装方式： 

支持任意方向安装。

8、防护等级： 

IP64。

9、轴承： 

满装滚针轴承（无保持架）；定制滚针公差 ≤2μm。

10、耐久性： 

镀镍箱体具有耐腐蚀/耐磨性能；磨削轴可实现更高精度。

11、经市场验证并获得客户认可

鸿磐行星减速机已出口全球，并赢得各行业信赖。

案例研究 1：铝型材直线模组加工中心

型号：NFG 系列带齿轮行星减速机。

性能：重复定位精度 0.02mm。

应用：新能源汽车、电气桥架、轨道交通、CNC 龙门加工中心。

材料：钢、铝、铜及非金属材料。

案例研究 2：CNC 龙门加工中心

型号：NF 和 NB 系列减速机混合使用。

应用：重型/中型箱体/壳体结构件、航空航天部件、机床基础件。

案例研究 3：重型龙门镗铣床

型号：NFG 和 NBG 系列减速机混合使用。

案例研究 4：模块化加工中心

型号：NBG 和 NDVG 系列，包括 NDVG200-90-P0/4M20Z 双消隙减速机。

应用：重型箱体、大型航空航天零部件。

案例研究 5：卧式车床加工中心

型号：NDVG 系列带齿轮，NDVG140-40-P1/4M12Z 双消隙减速机。

应用：重型圆柱形/圆锥形零件、沟槽和曲面。

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