Automate 2026 传递新信号:人形机器人进入责任时代

2026/06/25

AUTOMATE 是北美领先的工业自动化和机器人展览会。该展会由推动自动化协会(A3)主办,被广泛认可为自动化行业的全球标杆盛会。

本届展会覆盖整个工业自动化价值链,包括工业机器人、智能生产线、运动控制、机器视觉、工业物联网、协作机器人和智能制造解决方案。下游应用领域延伸至汽车制造、电子与半导体、物流与仓储、医疗器械、航空航天以及食品包装。

本次活动还设有多场技术峰会和定向商务配对环节。预计将汇聚来自全球的数千家参展商以及数万名专业买家和行业决策者,成为企业拓展北美工业市场、把握全球自动化趋势的重要平台。

在 Automate 2026 上,人形机器人依然是最受关注的展品。它们出现在仓储、物流、制造以及人机协作场景中,展示抓取、搬运、行走、导航和基础操作任务。


不过,与往年相比,行业关注点已不再是机器人是否能够“移动”,而是它们是否能够:

  • 在真实环境中可靠运行

  • 融入现有生产线

  • 与人类安全共存

  • 以及最重要的是,当出现问题时由谁承担责任

Automate 2026 Chicago


从“能否移动”到“是否值得信赖”

这也是 NVIDIA 在本次活动中宣布推出面向机器人领域的 Halos 具有重要意义的原因。

Halos 是一个面向机器人和物理 AI 的全栈安全系统,正好出现在人形机器人从实验室原型走向工业部署的关键过渡阶段。

当机器人仍处于实验阶段时,安全只是数据表上的一项规格参数。

但一旦进入工厂和仓库,安全就成为测试、采购和规模化部署的前提条件。

人形机器人责任时代

在过去几年里,行业主要聚焦于回答:

“机器人能工作吗?”

而在未来几年,一个更重要的问题正在浮现:

“如果出现问题,责任如何界定,以及为什么客户应该信任真实生产环境中的机器人?”

从“具备运动能力”到“可部署且值得信赖”的转变,并不是单一模型升级就能实现的——它需要一整套体系,涵盖:

  • 安全机制

  • 验证框架

  • 运维体系

  • 以及责任分配体系

中国为人形机器人引入全生命周期监管

与此同时,中国已推出人形机器人全生命周期管理标准,为每台人形机器人分配唯一的 29 位识别码。

这使得以下成为可能:

  • 从生产到部署的可追溯性

  • 全生命周期监控

  • 风险预防

  • 以及责任归属

行业正从技术展示走向制度化治理。

传统安全框架正变得不够用

工业机器人之所以在历史上取得成功,是因为其安全边界非常明确:

  • 固定位置

  • 重复性任务

  • 预定义轨迹

  • 通过围栏、光幕和急停实现物理隔离

工业安全主要处理以下问题:

  • 机械故障

  • 控制器异常

  • 轨迹偏差

  • 人员闯入危险区域

这些风险虽然复杂,但可通过物理隔离和冗余工程加以管理。

人形机器人打破了边界

人形机器人和自主移动机器人运行方式不同:

  • 开放环境

  • 人与机器共享的工作空间

  • 基于感知的决策(视觉、语言、传感器)

关键变化在于:

安全不再只是机器人是否偏离预定义路径的问题。

而是 AI 在仍然“正常运行”时是否会误解环境。

从功能安全到 SOTIF

这种风险更接近汽车领域中的 SOTIF(预期功能安全)概念。

  • 功能安全关注系统故障(电机故障、传感器损坏、控制器崩溃)

  • SOTIF 关注即使系统技术上运行正常,仍因感知或决策局限而产生的不安全行为

机器人中的“具身幻觉”

在人形机器人中,这种风险可以被描述为具身幻觉:

硬件运行正常,但模型却误解了复杂边缘情况,例如:

  • 光线突然变化

  • 地面反光表面

  • 工件上的油污

  • 物**置轻微偏移

这可能导致:

  • 抓取失败

  • 力控失准

  • 导航错误

  • 空间感知漂移

与文本中的 AI 幻觉不同,这些错误发生在物理世界中,后果是真实的。

安全正从硬件扩展到更广范围

随着机器人进入真实生产环境,安全边界已从物理隔离扩展到:

算法约束

行为验证

运行时监控

从零部件到完整系统,每一层都至关重要。

即使是以下核心部件发生故障:

也可能引发连锁系统风险。

Halos for Robotics:迈向“可信部署”

根据 NVIDIA 的披露,Halos 涵盖:

  • 计算平台

  • 传感器连接

  • 安全软件栈

  • 已验证应用

  • 系统验证

它不是单一功能,而是一套面向机器人部署的系统级安全架构。

其目标是弥合以下差距:

  • AI 的概率性行为 

  • 工业安全的确定性要求

在 AI 与动作之间增加一层安全层

Halos 在模型输出与物理执行之间引入了一层安全机制:

  • 安全计算

  • 传感器融合

  • 运行时监控

  • 仿真验证

  • 系统检查

其目标不是让 AI 变得完美,而是让其行为具备以下特性:

  • 可观测

  • 受约束

  • 可审计

NVIDIA 不断扩展的物理 AI 生态系统

Halos 是更广泛生态系统的一部分:

  • Isaac Sim → 仿真与数字孪生

  • Cosmos → 世界模型

  • GR00T → 面向机器人的基础模型

  • Jetson Thor → 边缘计算

  • Halos → 安全与部署保障

它们共同构成了一套从训练到部署的完整机器人基础设施栈。


从工具提供者到基础设施把关者

这与 NVIDIA 在 AI 领域的策略如出一辙:

  • CUDA 建立了开发者锁定效应

  • GPU 成为入口

  • 生态系统形成护城河

在机器人领域,可能也会出现同样的模式:

硬件只是入口;

仿真、模型、安全和部署工具才决定长期价值。

工业客户正在重新定义机器人指标

在 Automate 2026 上,制造商正在使用工业 KPI 评估人形机器人:

  • MTBF(平均无故障时间)

  • OEE(整体设备效率)

  • 正常运行时间和恢复时间

  • SLA(服务水平协议)

  • ROI(投资回报率)

这些指标决定机器人是:

  • 实验性演示还是

  • 生产资产

从能力竞争到可靠性竞争

行业正在从以下思路转变:

  • “它能展示能力吗?”转向

  • “它能否在真实条件下持续数千时保持性能?”

真实工厂环境包括:

  • 灰尘

  • 油污

  • 光照变化

  • 混合材料

  • 人为干扰

一次成功的演示并不等于具备量产能力。

第一道防线:减速器与执行器

精密减速器关节执行器是机器人安全的基础。

谐波减速器

用于轻量化、高精度关节(手臂、腕部、手部)。

HONPINE  谐波关节模组集成:

这种集成方式降低了布线复杂度和机械故障风险。

行星减速器

成本较低,广泛用于手部和下肢关节。

在人形机器人中常与谐波系统结合使用。

RV 减速器

具有高刚性和高扭矩承载能力,用于:

  • 上臂

  • 基座关节

  • 重载应用

机器人末端执行器:从“能抓”到“能稳定抓取”

电动夹爪

  • 高稳定性

  • 低成本

  • 适合工业结构化环境

灵巧手

  • 高灵活性

  • 人形机器人的长期发展方向

  • 由电机、减速器和腱索系统驱动

从能力到信任

人形机器人行业正在经历一次根本性的评估转变:

从证明机器人能做什么

到证明机器人不会错误地做什么

NVIDIA 的 Halos 并不会一夜之间重塑整个行业,但它揭示了一个关键现实:

安全不再是附加项——它是进入部署的入场券。

真正的竞争不再只是能力上限,而是风险下限。


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